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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差(cha)(cha)是注塑(su)中常見的缺陷，色差(cha)(cha)影響因素眾多，涉及(ji)原料(liao)(liao)樹脂、色母(mu)、色母(mu)同原料(liao)(liao)的混合(he)、注塑(su)工藝、注塑(su)機(ji)等，在實際的生(sheng)產過程(cheng)中我們一般從(cong)以下五個方面來(lai)進行色差(cha)(cha)的控制。
1.消除(chu)注(zhu)塑機及模具因(yin)素的影響
要選(xuan)擇與注(zhu)塑主品(pin)容量相當的(de)(de)注(zhu)塑機，如(ru)果(guo)注(zhu)塑機存(cun)在物料(liao)死角(jiao)等(deng)問題，建議(yi)是更(geng)換設備。對(dui)于模具澆注(zhu)系統、排氣槽(cao)等(deng)造成色差的(de)(de)，可通過相應部分(fen)模具的(de)(de)維修(xiu)模來(lai)解(jie)決。必須(xu)首先解(jie)決好(hao)注(zhu)塑機及模具問題才(cai)可以組(zu)織生產，以削減(jian)問題的(de)(de)復雜性(xing)。
2.消除(chu)原料樹脂、色母的影響
控制(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)是(shi)徹底解決色(se)(se)(se)(se)差的(de)(de)(de)關鍵。因此(ci)，尤其是(shi)生(sheng)(sheng)產淺色(se)(se)(se)(se)制(zhi)品(pin)(pin)時，不能(neng)忽視(shi)原(yuan)料(liao)樹脂的(de)(de)(de)熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)不同(tong)(tong)對制(zhi)品(pin)(pin)色(se)(se)(se)(se)澤波動帶(dai)來的(de)(de)(de)明(ming)顯影響。鑒于(yu)大多數注塑生(sheng)(sheng)產廠(chang)家(jia)本(ben)(ben)身(shen)并不生(sheng)(sheng)產塑料(liao)母(mu)(mu)料(liao)或(huo)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)，這樣，可(ke)將(jiang)注意的(de)(de)(de)焦點(dian)放在(zai)生(sheng)(sheng)產管理和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)檢(jian)驗(yan)上(shang)。即加強原(yuan)材(cai)料(liao)入庫的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)(sheng)產中(zhong)同(tong)(tong)一產品(pin)(pin)盡(jin)可(ke)能(neng)采用同(tong)(tong)一廠(chang)家(jia)、同(tong)(tong)一牌(pai)號母(mu)(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產；對于(yu)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)，我們(men)在(zai)批量生(sheng)(sheng)產前要進行(xing)抽(chou)檢(jian)試色(se)(se)(se)(se)，既要同(tong)(tong)上(shang)次校(xiao)對，又要在(zai)本(ben)(ben)次中(zhong)比較(jiao)，如果顏色(se)(se)(se)(se)相差不大，可(ke)認為合格，如同(tong)(tong)批次色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)有(you)輕(qing)微色(se)(se)(se)(se)差，可(ke)將(jiang)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)重新混合后(hou)再使用，以減少色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)本(ben)(ben)身(shen)混合不均造成的(de)(de)(de)色(se)(se)(se)(se)差。同(tong)(tong)時，我們(men)還需重點(dian)檢(jian)驗(yan)原(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)的(de)(de)(de)熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，對于(yu)熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)不佳的(de)(de)(de)，我們(men)建議(yi)廠(chang)家(jia)進行(xing)調(diao)換(huan)。
3.減少料筒(tong)溫度對色差的影響
生產(chan)中(zhong)常常會遇到因(yin)某個加(jia)熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)效，或是加(jia)熱控(kong)制部(bu)分(fen)(fen)失(shi)控(kong)長(chang)燒造成(cheng)料筒溫度劇(ju)烈(lie)變化從而產(chan)生色(se)差(cha)(cha)。這(zhe)類原因(yin)產(chan)生的色(se)差(cha)(cha)很容易判定(ding)，一(yi)般加(jia)熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)效產(chan)生色(se)差(cha)(cha)的同時(shi)會伴(ban)隨著(zhu)塑化不均現象，而加(jia)熱控(kong)制部(bu)分(fen)(fen)失(shi)控(kong)長(chang)燒常伴(ban)隨著(zhu)產(chan)品氣斑、嚴重變色(se)甚至(zhi)焦(jiao)化現象。因(yin)此生產(chan)中(zhong)需經常檢查加(jia)熱部(bu)分(fen)(fen)，發現加(jia)熱部(bu)分(fen)(fen)損(sun)壞(huai)或失(shi)控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修，以減少這(zhe)類色(se)差(cha)(cha)產(chan)生幾率(lv)。
4．減(jian)少注塑工藝調(diao)整(zheng)時的影響
非色差(cha)原因需調整注塑工藝(yi)參(can)(can)數時，盡(jin)(jin)可(ke)能(neng)不改(gai)變注塑溫(wen)度(du)、背壓(ya)、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝(yi)參(can)(can)數改(gai)變對色澤的(de)(de)影響，如發現色差(cha)應及時調整。盡(jin)(jin)可(ke)能(neng)避免使用(yong)高(gao)注射速度(du)、高(gao)背壓(ya)等(deng)引起強剪(jian)切作用(yong)的(de)(de)注塑工藝(yi)，防止因局部(bu)過熱(re)(re)或(huo)熱(re)(re)分解等(deng)因素造成(cheng)的(de)(de)色差(cha)。嚴格控制料筒各加熱(re)(re)段(duan)溫(wen)度(du)，特別是(shi)噴嘴和緊靠噴嘴的(de)(de)加熱(re)(re)部(bu)分。
5．掌(zhang)握料(liao)筒溫度(du)、色母(mu)量對(dui)產品(pin)顏色變(bian)化的影響(xiang)
在進行色(se)(se)差(cha)調(diao)整(zheng)前還必(bi)須知道(dao)產品(pin)(pin)顏色(se)(se)隨溫度(du)、色(se)(se)母(mu)(mu)量(liang)變化的趨勢(shi)。不同色(se)(se)母(mu)(mu)隨生產的溫度(du)或(huo)色(se)(se)母(mu)(mu)量(liang)的改(gai)變，其(qi)產品(pin)(pin)顏色(se)(se)變化規(gui)律是不同的。可(ke)通過試(shi)色(se)(se)過程來(lai)確定其(qi)變化規(gui)律。除非已知道(dao)這種色(se)(se)母(mu)(mu)顏色(se)(se)的變化規(gui)律，否則不可(ke)能很快地調(diao)好色(se)(se)差(cha)。

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